專注硅橡膠制品生產
專業定制硅膠管、硅膠密封條、硅膠散熱片等
隨著經濟的發展和高新技術的騰飛，硅橡膠產品日益平民化，我國的硅橡膠產品的用量也越來越大，國內硅膠廠的產品不僅供國內需求，同時還遠銷國外，要想制作出符合需求的硅橡膠制品，有兩樣東西是必不可少的，一樣是色母或者色漿，另一樣則是硫化劑，色母和色漿屬于著色劑，簡單點說，就相當于染料，讓硅膠制品變換出五顏六色，而硫化劑則是色母不可或缺的好搭檔，它使硅橡膠制品更具韌性。但是由于各種各樣的問題，會出現著色劑異常的情況，例如：出現色點，流痕，色差等，現在，聚仁硅橡膠制品有限公司為你一一解開這些問題。
一、出現色點原因：
1、本身色粉物性分散性不夠；
2、研磨不夠；
3、產品形狀的差異造成的，產品形狀差異，產品小不易發現，常出現在大而薄的制品上面；
方法：延長色母研磨的時間。
二、出現流痕的原因：珍珠色和金色最容易出現水紋，如果制品小一點，厚一點就看不出來，但是反之就比較明顯。
1、模具結構不合理；
2、膠料的度數有關，膠料度數越高，就會越硬，與色母，硫化劑的融合性就不好；
3、色母搭配的合理性；
4、彼此之間的相容性；
方法：修改模具結構，選擇合適的膠料的度數，多選擇幾款色母，測試它的相容性。
三、出現色差的原因
1、肉眼為主，儀器為輔助
方法：我們會為您詳細解釋，現場配色，打色差
2、批次色差較大
1、表面色差，可加入配方看結果，如NG，重配方
2、重新調整色母配方，如NG，重做配方
3、提前知會，修改配方
4、熒光屬于染料級別，不耐溫，不耐熱，如果出現這種情況，我們工程師會重新調色母配方。
